فحص معدات الحقول

حماية سلامة أصول الشركة ومنشاء تها : أهمية إدارة التفتيش في حماية أصول الشركة ضمن قطاع النفط والغاز

 
لضمان سلامة الأصول وتقليل مخاطر التآكل والعيوب الهيكلية في صناعة النفط والغاز، يعتبر قسم التفتيش الشامل أمرًا حاسمًا. يقوم هذا القسم بأداء دور حيوي في ضمان السلامة والموثوقية وتحقيق الكفاءة بتكاليف معقولة. في هذا المقال،  سنتناول أهمية قسم التفتيش ومكوناته المختلفة في حماية أصول شركات صناعة النفط والغاز.






النهج المتكامل لشركة صافر: مفتشو المنشاءات وفريق الاختبار غير المدمر يضمنون معايير السلامة والموثوقية

في شركة صافر، يعمل مفتشو المنشاءات المعتمدين دولياً وفريق الاختبار غير المدمر كفريق واحد متكامل. يتولى مفتشو المنشاءاتمسؤولية الالتزام بالقوانين والمعايير الدولية لصناعة النفط والغاز، حيث يتلقون معلومات الاختبار من فريق الفحص غير المدمر (NDT)  ويحللونها بدقة. وتتيح لهم  خبرتهم القيمة تحديد العيوب واقتراح استراتيجيات فعالة للحد منها، وتوصية خطط الإصلاح أو الاستبدال، مما يضمن أعلى معايير السلامة والموثوقية لأصول الشركة.
بالتعاون الوثيق مع مفتشي المنشاءات، يلعب فريق الاختبار غير المدمر دورًا حاسمًا في تقييم سلامة المواد والهياكل دون التسبب في أي ضرر. من خلال مجموعة من أساليب الاختبار مثل الاختبار البصري والاختبار بالتسرب والاختبار المغناطيسي والاختبار بالموجات فوق الصوتية واختبار الأشعة السينية، يكتشفون بمهارة عيوب مثل التآكل وعمليات اللحام والشقوق. يعتبر هذا الاختبار غير المدمر حيويًا للحفاظ على تشغيل ترشيدي من الناحية الاقتصادية، فضلاً عن سلامة وموثوقية المنشاءات
في شركة صافر، يتمتع فنيو الاختبار غير المدمر بمهارات عالية ويتلقون تدريبًا دوليًا، مما يمكنهم من تقييم وتفسير نتائج الاختبار بدقة. تضمن هذه الكفاءة الكشف المبكر عن العيوب والتنفيذ السريع للإجراءات التصحيحية، مما يعزز بشكل إضافي سلامة أصول الشركة بشكل عام. يشكل مفتشو المنشاءات وفريق الاختبار غير المدمر قوة موحدة مكرسة للحفاظ على أعلى معايير السلامة والموثوقية في عمليات شركة صافر.




 فريق الحماية الكاثودية لمكافحة التآكل

يشكل التآكل تهديدًا كبيرًا لسلامة هياكل المعادن، سواء كان ذلك داخليًا أو خارجيًا. يتولى فريق الحماية الكاثودية (CP) الريادة في منع الأضرار المرتبطة بالتآكل. تشمل مسؤولياتهم الأساسية تركيب أنظمة الحماية الكاثودية على السفن والمنصات وخطوط الأنابيب والخزانات. من خلال تطبيق التيارات الكهربائية، يضمنون أن تصبح جميع الأسطح المعدنية كاثودية ومحمية ضد التآكل. يقوم فريق الحماية الكاثودية أيضًا بإجراء اختبارات قبل التشغيل والتشغيل ومراقبة مستمرة لفعالية أنظمة الحماية الكاثودية. تضمن خبرتهم ومؤهلاتهم في معايير NACE التصميم  والتركيب السليم وصيانة أنظمة الحماية الكاثودية.

-  فريق مكافحة التآكل:
يركز فريق مكافحة التآكل على منع وتخفيف المشكلات المرتبطة بالتآكل من خلال المعاملات الكيميائية. يراقبون عن كثب معدلات حقن المواد الكيميائية يوميًا في منصات مختلفة  تشمل الأنابيب الرئيسية. من خلال ضبط معدلات الحقن حسب الحاجة، يضمنون الحماية المثلى ضد التآكل. يقوم الفريق أيضًا بتركيب قطع الرصد في المواقع الحرجة والتحقق بشكل دوري من معدلات التآكل لتقييم الحالة الداخلية للأنابيب. بالإضافة إلى ذلك، يقوم فريق مكافحة التآكل بإجراء مختلف الاختبارات في مختبر "مكافحة التآكل والمياه" في شركة صافر، بما في ذلك اختبارات الأكسجين المذاب ومحتوى الحديد القابل للذوبان، واختبارات ملوحة المياه، واختبارات الزيت والماء، وغيرها. تسهم جهودهم في إدارة التآكل بفعالية وسلامة الأصول العامة للشركة.





- الدور الحاسم لأجهزة مختبر الفحص في ضمان سلامة الأصول:

بالإضافة إلى قسم الفحص الميداني، تعتمد سلامة أصول الشركة أيضًا على الاستفادة الفعالة من مختلف أجهزة المختبر مثل جهاز الطرد المركزي لاختبار الترسبات الأساسية والماء (BS&W)، وحوض اللزوجة الحركية لقياس اللزوجة، والفرن الجاف مع التحكم في درجة الحرارة لتجفيف العينات، والحاضنة المستخدمة للحفاظ على بكتيريا انخفاض الكبريتات (SRB) تحت درجة حرارة ورطوبة مثلى لفترة زمنية محددة لتحديد وجود بكتيريا انخفاض الكبريتات، تلعب دورًا حيويًا في ضمان عمليات الاختبار الدقيقة والموثوقة. وعلاوة على ذلك، تساهم الأجهزة مثل جهاز Hach HQ4200 المحمول لتحليل الأكسجين المذاب والكلوريد، والفوتومتر لقياس الحديد والقلوية والفلورايد والصلابة والمغنيسيوم والنيترات والسيليكا، وحمام الماء بالتحكم في درجة الحرارة في التحليل الشامل وتقييم العينات. يعزز تضمين هذه الأجهزة في عملية الفحص الفعالية والموثوقية العامة لإدارة سلامة الأصول.



 -  قسم ضمان الجودة ومراقبة الجودة (QA/QC):

الدور الرئيسي لهذا القسم هو ضمان مطابقة مواصفات المواد والتصنيع واللحام ومؤهلات اللحام وما إلى ذلك وفقًا لمتطلبات الشركة أو الرموز والمعايير الدولية. بالإضافة إلى ذلك، يشمل مسؤولية ضمان الجودة ومراقبة الجودة اختيار المواد ومراجعة ورقات بيانات المواد ومطابقة المواد المستخدمة للإصلاح، وتمتد أيضًا إلى إعداد إجراءات اللحام وإعداد ومراجعة جميع خطط الاختبار وإجراءات الفحص وبيانات الطرق قبل بدء أي نشاط لضمان إنجاز العمل بجودة عالية. يقوم بمراقبة أنشطة البناء يوميًا، ويشارك في أنشطة التفتيش والاختبار اليومية ويقوم بتنفيذ تفتيشات مراقبة مستقلة، لضمان الامتثال لمتطلبات جودة المشروع.


الخاتمة :

في صناعة النفط والغاز، يعد الحفاظ على سلامة الأصول أمرًا بالغ الأهمية. يلعب قسم الفحص، الذي يتألف من مفتشي المنشأت وفرق الحماية الكاثودية وفرق الاختبار غير المدمر وفرق مكافحة التآكل، دورًا حيويًا في تحقيق هذا الهدف. من خلال خبرتهم في تحليل البيانات وتركيب الأنظمة الواقية وإجراء الاختبارات الشاملة وتنفيذ إجراءات مكافحة التآكل، تضمن هذه الفرق الامتثال لأعلى معايير السلامة والموثوقية والكفاءة من حيث التكلفة. من خلال رصد العيوب المحتملة بنشاط ومعالجتها، يساهمون في الحفاظ على النزاهة العامة وطول عمر أصول الشركة.

تعزيز سلامة الأصول: إلتزام شركة صافر بالسلامة والإستدامة
إعادة تأهيل الأنابيب بشكل إستباقي في منشأة أسعد الكامل KPU

في قطاع النفط والغاز، تُعد سلامة الأصول عنصرًا أساسيًا لضمان الكفاءة التشغيلية، وحماية البيئة، والأهم من ذلك، سلامة الأفراد. في شركة صافر، نلتزم بالحفاظ على أعلى المعايير في إدارة فحص المنشآت من خلال المعالجة الاستباقية لمشكلات التآكل للأسطح الخارجية والداخلية، ونقاط الضعف الهيكلية.

ومن أبرز المبادرات الجارية حاليًا مشروع إعادة تأهيل وإستبدال أنابيب الضغط المدفونة تحت الأرض في منشأة KPUأسعد الكامل، ونظرا لطبيعة العمليات ذات الضغط العالي في المنشأة وتعرضها لبيئة تآكليه، أطلقت صافر مشروعًا شاملاً لإستبدال خطوط أنابيب إعادة الحقن. وقد بدأ تنفيذ هذه المبادرة في 24 يناير 2025، وتركز على تجديد جميع خطوط التدفق حتى سياج المنشأة، بطول إجمالي يبلغ 460 مترًا، مع الالتزام الصارم بمعايير الصحة والسلامة والإستدامة العالمية.

تعاون استراتيجي لتنفيذ فعّال

انطلاقًا من إدراكها للمخاطر المحتملة المرتبطة بالبنية التحتية المتقادمة، اعتمدت صافر نهجًا متعدد التخصصات في إدارة فحص المنشآت. وتعمل إدارتا فحص المنشآت والصيانة المركزية (CMG) بشكل وثيق لضمان نجاح هذا المشروع:

• إدارة فحص المنشآت: تعمل على تحديد أولويات الأجزاء عالية الخطورة والتعرف عليها، مع ضمان الالتزام الصارم بالمعايير والأكواد الدولية في صناعة النفط والغاز.
• إدارة CMG الصيانة المركزية: تركز على المخاطر المحددة وتنفذ استراتيجيات التخفيف لمنع وقوع العواقب السلبية.

ورغم التحديات المالية واللوجستية، تظل صافر متمسكة بمهمتها في تعزيز موثوقية المنشآت وسلامتها. ويُعد هذا المشروع دليلًا على التزامنا الراسخ بتجاوز العقبات باستخدام الموارد المتاحة، مع التمسك بأفضل الممارسات العالمية في هذا المجال.

تقليل فترات التوقف وتعزيز السلامة

لضمان استمرارية العمليات وتلبية احتياجات السوق، يتم تنفيذ أعمال الإستبدال على مدار الساعة. وتُجسد هذه الجهود المستمرة التزام صافر بتقليل فترات التوقف إلى أدنى حد ممكن، مع تعزيز السلامة الهيكلية لأصولها.

من خلال الاستثمار في الصيانة الاستباقية وتجديد البنية التحتية، تواصل صافر الالتزام بالسلامة، والإستدامة، والتميز التشغيلي.