فحص معدات الحقول

تعزيز سلامة الأصول: إلتزام شركة صافر بالسلامة والإستدامة
إعادة تأهيل الأنابيب بشكل إستباقي في منشأة أسعد الكامل KPU

في قطاع النفط والغاز، تُعد سلامة الأصول عنصرًا أساسيًا لضمان الكفاءة التشغيلية، وحماية البيئة، والأهم من ذلك، سلامة الأفراد. في شركة صافر، نلتزم بالحفاظ على أعلى المعايير في إدارة فحص المنشآت من خلال المعالجة الاستباقية لمشكلات التآكل للأسطح الخارجية والداخلية، ونقاط الضعف الهيكلية.

ومن أبرز المبادرات الجارية حاليًا مشروع إعادة تأهيل وإستبدال أنابيب الضغط المدفونة تحت الأرض في منشأة KPUأسعد الكامل، ونظرا لطبيعة العمليات ذات الضغط العالي في المنشأة وتعرضها لبيئة تآكليه، أطلقت صافر مشروعًا شاملاً لإستبدال خطوط أنابيب إعادة الحقن. وقد بدأ تنفيذ هذه المبادرة في 24 يناير 2025، وتركز على تجديد جميع خطوط التدفق حتى سياج المنشأة، بطول إجمالي يبلغ 460 مترًا، مع الالتزام الصارم بمعايير الصحة والسلامة والإستدامة العالمية.

تعاون استراتيجي لتنفيذ فعّال

انطلاقًا من إدراكها للمخاطر المحتملة المرتبطة بالبنية التحتية المتقادمة، اعتمدت صافر نهجًا متعدد التخصصات في إدارة فحص المنشآت. وتعمل إدارتا فحص المنشآت والصيانة المركزية (CMG) بشكل وثيق لضمان نجاح هذا المشروع:

• إدارة فحص المنشآت: تعمل على تحديد أولويات الأجزاء عالية الخطورة والتعرف عليها، مع ضمان الالتزام الصارم بالمعايير والأكواد الدولية في صناعة النفط والغاز.
• إدارة CMG الصيانة المركزية: تركز على المخاطر المحددة وتنفذ استراتيجيات التخفيف لمنع وقوع العواقب السلبية.

ورغم التحديات المالية واللوجستية، تظل صافر متمسكة بمهمتها في تعزيز موثوقية المنشآت وسلامتها. ويُعد هذا المشروع دليلًا على التزامنا الراسخ بتجاوز العقبات باستخدام الموارد المتاحة، مع التمسك بأفضل الممارسات العالمية في هذا المجال.

تقليل فترات التوقف وتعزيز السلامة

لضمان استمرارية العمليات وتلبية احتياجات السوق، يتم تنفيذ أعمال الإستبدال على مدار الساعة. وتُجسد هذه الجهود المستمرة التزام صافر بتقليل فترات التوقف إلى أدنى حد ممكن، مع تعزيز السلامة الهيكلية لأصولها.

من خلال الاستثمار في الصيانة الاستباقية وتجديد البنية التحتية، تواصل صافر الالتزام بالسلامة، والإستدامة، والتميز التشغيلي.

---

حماية أصول شركة صافر: التزام استراتيجي بالسلامة والاعتمادية

15-05-2026

مقدمة: حماية أصولنا

في شركة صافر لعمليات الاستكشاف والإنتاج (SEPOC)، يُعد ضمان سلامة أصولنا من الأولويات القصوى. تعمل إدارة  التفتيش لدينا بلا كلل للحفاظ على خطوط الأنابيب والمجمعات وغيرها من الأصول الحيوية، من خلال الجمع بين التقنيات المتقدمة والكوادر المؤهلة والصيانة الوقائية. هذا الالتزام يحمي موظفينا ويضمن استمرارية العمليات، مما يعزز سمعة شركة صافر في السلامة والتميز التشغيلي.

إدارة التفتيش في صافر: الخبرة والتقنيات

تتكون إدارة التفتيش في صافر من مهندسين مختصين، مفتشي مرافق معتمدين، مختصين بالفحص غير التدميري (Non-Destructive Testing – NDT)، مختصين بمكافحة التآكل، خبراء الحماية الكاثودية  (Cathodic Protection – CP) ، وفريق ضمان الجودة ومراقبة الجودة (Quality Assurance / Quality Control – QA/QC). يعمل الجميع معا للحفاظ على أعلى معايير السلامة والامتثال للوائح الدولية.

التقنيات والأساليب الرئيسية

• الفحص غير التدميري (NDT): تشمل الأشعة السينية، الفحص بالموجات فوق الصوتية، الجسيمات المغناطيسية، وفحص الصبغة، والفحص البصري للكشف عن العيوب دون إيقاف التشغيل.
• أنظمة الحماية الكاثودية (CP): تُركب على خطوط الأنابيب والمجمعات والخزانات لمنع التآكل الخارجي، مع مراقبة مستمرة لضمان الأداء الأمثل.
• الحقن الكيميائي ومراقبة التآكل: تقييم حالة الأنابيب الداخلية باستخدام عينات التآكل والاختبارات المخبرية لمنع التدهور المبكر.
• النمذجة ثلاثية الأبعاد والمخططات التنفيذية: خرائط دقيقة لدعم التخطيط السليم والتنقيب الآمن.
• النموذج الرئيسي لإدارة جداول أعمال المفتشين (Inspector Worksheet Master Sheet – IWMS): تتبع التفتيشات، الإصلاحات، وسير العمل لضمان كفاءة العمليات.
• أنظمة ضمان الجودة (QA/QC): تقييم مؤهلات اللحامين وسجلات الأداء لتقليل معدل الإصلاحات وضمان الالتزام بالمعايير الدولية.

التحديات والحلول الوقائية

الحفاظ على خطوط الأنابيب تحت الأرض أمر معقد، لكن صافر تتعامل مع هذه التحديات بشكل استباقي:

• إدارة التآكل: مراقبة التآكل الداخلي والخارجي ومعالجته بالحقن الكيميائي وأنظمة الحماية الكاثودية والتفتيش المستمر.
• توجيه خطوط الأنابيب المعقدة: إعادة توجيه اللحامات بدقة عند مرور الأنابيب تحت الهياكل.
• العمليات المتزامنة: تنسيق مشاريع التفتيش على الأوعية والأنابيب فوق الأرض لتجنب تعطيل الإنتاج.
• البنية التحتية القديمة: متابعة مستمرة، إصلاح أو استبدال الأنابيب القديمة كجزء من الصيانة الوقائية الروتينية.
• المواقع: الشورى (Al-Shura) ورَيدان (Raydan)

الإجراءات الوقائية لتقليل التوقفات

• تحديد خطوط الأنابيب عالية الخطورة للتفتيش والاستبدال.
• تنفيذ التفتيش والإصلاحات والاستبدالات بشكل متزامن عند الإمكان.
• تعديل جداول العمل بما يتناسب مع الإنتاج لتجنب انخفاض التدفق أو الركود.
• العمل بنظام 24/7 عند الحاجة لضمان السلامة واستمرارية الإمداد.

الإنجازات (2023–2025)

تفتيش واستبدال خطوط الأنابيب في موقعي  CPU و  KPU

• وحدة المعالجة المركزية (Central Processing Unit – CPU North) : تم استبدال 5,740 متر
•  CPU Old Expansion: تم استبدال 5,120 متر
• وحدة معالجة كامل (Kamel Processing Unit – KPU) Production: تم استبدال 7,640 متر
•  KPU Injection: تم استبدال 3,054 متر
  
  

فحص خطوط الأنابيب:

•  CPU New Expansion: تم فحص 2,500 متر
• Al-Raja Injection:   تم فحص 1,695 متر
•   Al-Raja Production: تم فحص 1,808 متر
  
  

الإنجازات الرئيسية:

• تحسين تغليف الأنابيب باستخدام Denso 60–80 mil لتعزيز الحماية من التآكل.
• تركيب أنظمة الحماية الكاثودية مع المراقبة المستمرة عبر عدة منشآت.
• تطوير المخططات التنفيذية والنماذج ثلاثية الأبعاد لدعم تخطيط التفتيش.

المشاريع المتزامنة

• التفتيش الداخلي لأوعية الضغط (T-1204 A/B)”
• حملات تفتيش الأنابيب فوق الأرض في موقعي  CPU و Al-Raja
• إعادة تأهيل خطوط الغاز البترولي المسال (LPG) تحت الأرض
• تفتيش وإصلاح رؤوس الآبار

مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs)

ملاحظة: لقد ساهمت المراقبة المستمرة للحقن الكيميائي وعينات التآكل بشكل كبير في تحسين الموثوقية العامة للأصول.

التدريب والشهادات

• متابعة مؤهلات اللحامين عبر سجلات الأداء.
• فنيي الفحص غير التدميري (Non-Destructive Testing – NDT) وخبراء الحماية الكاثودية (Cathodic Protection – CP) حاصلون على شهادات معترف بها دوليا ويتلقون تدريبا مستمرا.
• فرق المختبرات تقوم بمراقبة التآكل وتحليل العينات لضمان الالتزام بالمعايير الدولية.
• نقل المعرفة المستمر لضمان كفاءة جميع أعضاء الفريق في أفضل الممارسات العالمية.

الخطط المستقبلية (2026+)

• إكمال التفتيش والاستبدال لباقي المواقع  CPU و KPU وAl-Shura  وRaydan.
• الاستمرار في تفتيش اوعية الضغط والأنابيب فوق الأرض.
• توسيع برامج مراقبة التآكل وتحسين الحقن الكيميائي.
• المحافظة على تحسينات QA/QC وتحديث سجلات النموذج الرئيسي لإدارة جداول أعمال المفتشين

 (Inspector Worksheet Master Sheet – IWMS)          لجميع التفتيشات الجديدة.

الخاتمة

على مدار العامين الماضيين، أظهرت إدارة التفتيش في صافر تفوقا تقنيا، إدارة استباقية للأصول، والتزاما قويا بالسلامة.

ومن خلال التفتيشات المتقدمة، الإجراءات التصحيحية، والمراقبة المستمرة، تضمن صافر:

• التخفيف من التآكل والمخاطر التشغيلية
• تحسين وقت التشغيل وتقليل التوقفات
• الامتثال للمعايير الدولية
• الالتزام طويل الأمد بالسلامة والموثوقية

من خلال هذه الجهود، تستمر صافر في وضع معيار لإدارة سلامة الأصول في صناعة النفط والغاز.

---